有三个方面：
增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的---，是取得---综合性能的主要参数。除co外，几乎所有合金元素如 mn、mo、cr、ni、si和c、n、b等都能钢的淬透性，其中 mn、mo、cr、b的作用强，其次是ni、si、cu。而强碳化物形成元素如 v、ti、nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。
合金元素作用
影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,v、w、ti、cr、mo、si的作用比较---，al、mn、ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如v4c3、mo2c、w2c等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化。mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。
合金元素作用
影响钢的强化和韧化。ni以固溶强化强化铁素体；mo、v、nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用---。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，ni钢的韧性；mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；p、s含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。
按钢的品质可分为普通碳素钢和---碳素钢。
---碳素结构钢和普通碳素结构钢相比，其他非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类：
小于0.25%c为低碳钢，其中尤以含碳低于0.10%的08f,08al等，由于具有---的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车、制罐……等。20g则是制造普通锅炉的主要材料。此外，低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。
0.25～0.60%c为中碳钢，多在调质状态下使用，制作机械制造工业的零件。
大于0.6%c为高碳钢，多用于制造弹簧、齿轮、轧辊等。根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能钢的淬透性，强化铁素体，钢的屈服强度、抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“mn”，如15mn、20mn以区别于正常含锰量的碳素钢。
按用途分类
按用途则又可分为碳素结构钢、碳素工具钢。 碳素工具钢 含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具。碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号：q195、q215、q235、q275每个牌号由于不同分为a、b、c、d等级，多的有四种，有的只有一；另外还有钢材冶炼的脱氧区别。 脱氧符号：f——沸腾钢z——钢 tz——特殊钢。
碳素结构钢和---碳素结构钢两类。前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。---碳素结构钢钢质纯净，杂质少，力学性能好，可经热处理后使用。根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。含碳量在0.25%以下，多不经热处理直接使用，或经渗碳、碳氮共渗等处理，制造中小齿轮、轴类、销等；含碳量在0.25%～0.60%，典型钢号有40，45，40mn，45mn等，多经调质处理，制造各种机械零件及紧固件等；含碳量超过0.60%，如65，70，85，65mn，70mn等，多作为弹簧钢使用。
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