inconel671镍基合金螺杆材料

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  耐磨合金
  主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为材料,通过堆焊和喷亭艺将其在其他基体材料表面。
  镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。
  非自熔性镍基粉末是指不含b、si或b、si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:ni-cr合金粉末、ni-cr-mo合金粉末、ni-cr-fe合金粉末、ni-cu合金粉末、ni-p和ni-cr-p合金粉末、ni-cr-mo-fe合金粉末、ni-cr-mo-si高耐磨合金粉末、ni-cr-fe-al合金粉末、ni-cr-fe-al-b-si合金粉末、ni-cr-si合金粉末、ni-cr-w基耐磨耐蚀合金粉末等。
  在镍合金粉末中加入适量b、si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形衬一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有ni-b-si合金粉末、ni-cr-b-si合金粉末、ni-cr-b-si-mo、ni-cr-b-si-mo-cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、ni-cr-w-c基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
 


  2.镍基变形高温合金(31个):
  gh3030 800℃以下,涡轮发动机室部件
  gh3039 800℃以下,发动机室和加力室零部件
  gh3044 900℃以下,发动机室和加力室零部件、隔热屏、导向叶片
  gh3128 950℃以下,发动机室火焰筒、加力室壳体、调节片、高温零部件
  gh3536 900℃以下,发动机室部件
  gh3625 低温到980℃,发动机零部件,结构部件和化工设备
  gh4033 900℃以下,发动机转子
  gh4037 850℃以下,发动机涡轮叶片
  gh4049 900℃以下,发动机涡轮叶片、承力件
  gh4099 900℃以下,发动机室和助力室板材结构件
  gh4133 750℃以下,发动机涡和工作叶片等重要承力件
  gh4133b 750℃以下,发动机涡和工作叶片等重要承力件
  gh4169 650℃以下,屈服强度居---,涡、环形件、叶片、轴、紧固件、弹性元件、板材结构件、机匣
  gh4220 950℃以下,发动机涡轮叶片等转动部件
  gh4698 750-800℃,发动机涡、压气机盘、导流片、承力环等重要承力零件
  gh4080a 700-800℃,发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件
  gh4090 815-870℃,涡轮发动机涡、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈
  gh4093 815℃以下,发动机涡轮叶片,小型发动机涡和紧固件
  gh4105 750-950℃,发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件
 

上海隆进特殊钢有限公司提供资料




  发展简史
  材料是制造飞机(包括---)、发动机及其附件、仪表及塌设备等所用材料的灼,通常包括金属材料(结构钢、不锈钢、高温合金、有色金属及合金等)、有机高分子材料(橡胶、塑料、材料、涂料等)和复合材料。
  早期的飞机结构简单,所用的材料主要是木材、布和绳索等;20世纪30年代,飞机逐渐发展成为全金属结构,动力装置则为式发动机,所用的材料也只有钢铁、铝合金和镁合金等。
  由于---迫切需要飞机的飞行速度,喷气式发动机应运而生。尽管喷气式发动机的原理早为人们所知,但这种发动机的制造成功,还是在耐热合金出现以后。
  喷气式发动机完成了技术的一次飞跃——突破了“声障”。但随即又出现了“热障”问题。“热障”是当飞机超声速飞行时,飞机蒙皮表面附面层空气因而生成大量的热,使飞机蒙皮的温度急剧升高,当温度超过250°c时,铝合金就不能用了。这样直到20世纪40年代末,出现钛合金以后,技术才又一次出现飞跃——突破了“热障”。
  在科学技术迅猛发展的,飞机正朝着速、巨型、、智能的方向发展,对材料提出了越来越高的要求;同时,材料也随着科学技术的进步而逐渐发展,新材料新工艺不断涌现,为事业的发展提供了保障。
  近几十年来,新型材料及---工艺发展很快,如度铝合金、钛合金、高温合金、超度钢、复合材料、材料及定向凝固叶片技术、定向共晶叶片技术、粉末高温合金属制造技术等,为、飞机的发展提供了保障。发展史证明,材料的每次重大突破,都会促进技术产生飞的发展;材料不仅是事业发展的基础,也是事业发展的技术支撑。
  成分和性能
  铁基高温合金中的镍是形成和奥氏体的主要元素,并在时效处理中形成ni3(ti、al)沉淀强化相。铬主要用来燃气腐蚀性。钼、钨用来强化固溶体。铝、钛、铌用于沉淀强化。碳、硼、等元素则用于强化晶界。铁基高温合金按制造工艺可分为变形高温合金和铸造高温合金,按强化可分为加工硬化型、固溶强化型和沉淀强化型高温合金。一些典型的铁基高温合金的成分和性能见表。组织 铁基高温合金的基体为奥氏体,主要的沉淀强化相有γni3(ti、al)和γ(ni3nb)相两类。此外,还有微量碳化物、硼化物、les(如fe2mo)相和δ相等。与镍基高温合金组织相比,铁基合金中相组织较复杂,性较差,容易析出η(如ni3ti)、σ(如fexcry)、g(如fe6ni16si7)、μ(如fe7mo6)和les等有害相。几种典型合金的组织见
 


  发展简史
  材料是制造飞机(包括---)、发动机及其附件、仪表及塌设备等所用材料的灼,通常包括金属材料(结构钢、不锈钢、高温合金、有色金属及合金等)、有机高分子材料(橡胶、塑料、材料、涂料等)和复合材料。
  早期的飞机结构简单,所用的材料主要是木材、布和绳索等;20世纪30年代,飞机逐渐发展成为全金属结构,动力装置则为式发动机,所用的材料也只有钢铁、铝合金和镁合金等。
  由于---迫切需要飞机的飞行速度,喷气式发动机应运而生。尽管喷气式发动机的原理早为人们所知,但这种发动机的制造成功,还是在耐热合金出现以后。
  喷气式发动机完成了技术的一次飞跃——突破了“声障”。但随即又出现了“热障”问题。“热障”是当飞机超声速飞行时,飞机蒙皮表面附面层空气因而生成大量的热,使飞机蒙皮的温度急剧升高,当温度超过250°c时,铝合金就不能用了。这样直到20世纪40年代末,出现钛合金以后,技术才又一次出现飞跃——突破了“热障”。
  在科学技术迅猛发展的,飞机正朝着速、巨型、、智能的方向发展,对材料提出了越来越高的要求;同时,材料也随着科学技术的进步而逐渐发展,新材料新工艺不断涌现,为事业的发展提供了保障。
  近几十年来,新型材料及---工艺发展很快,如度铝合金、钛合金、高温合金、超度钢、复合材料、材料及定向凝固叶片技术、定向共晶叶片技术、粉末高温合金属制造技术等,为、飞机的发展提供了保障。发展史证明,材料的每次重大突破,都会促进技术产生飞的发展;材料不仅是事业发展的基础,也是事业发展的技术支撑。
  成分和性能
  铁基高温合金中的镍是形成和奥氏体的主要元素,并在时效处理中形成ni3(ti、al)沉淀强化相。铬主要用来燃气腐蚀性。钼、钨用来强化固溶体。铝、钛、铌用于沉淀强化。碳、硼、等元素则用于强化晶界。铁基高温合金按制造工艺可分为变形高温合金和铸造高温合金,按强化可分为加工硬化型、固溶强化型和沉淀强化型高温合金。一些典型的铁基高温合金的成分和性能见表。组织 铁基高温合金的基体为奥氏体,主要的沉淀强化相有γni3(ti、al)和γ(ni3nb)相两类。此外,还有微量碳化物、硼化物、les(如fe2mo)相和δ相等。与镍基高温合金组织相比,铁基合金中相组织较复杂,性较差,容易析出η(如ni3ti)、σ(如fexcry)、g(如fe6ni16si7)、μ(如fe7mo6)和les等有害相。几种典型合金的组织见
 



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