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镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：
ni-cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、和的好的材料。
ni-cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。高温氧化和含硫、等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的而增强。这类合金也具有的耐氢氧化物（如naoh、koh）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
ni-mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会下降。
ni-cr-mo(w)合金 兼有上述ni-cr合金、ni-mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂、溶液中以及在室温下的湿气中耐蚀性。
ni-cr-mo-cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有的耐蚀性。
k211 k213 k214 k401 k402 k403 k405 k406 k406c k407 k408 k409 k412 k417 k417g k417l k418 k418b k419 k419h k11 k13 k14 k1 k2 k3 k5 k6 k6c k7 k8 k9 k12 k17 k17g k17l k18 k18b k19 k19h k423 k423a k424 k430 k438 k438g k441 k461 k477 k480 k491 k4002 k4130 k4163
k4169 k4202 k4242 k4536 k4537 k4648 k4708 k23 k23a k26 k430 k38 k38g k41 k461 k77 k80 k91 k002 k130 k163 k4169 k202 k242 k536 k537 k648 k708 k605 k610 k612 k640 k640m k6188 k825 k605 k10 k612 k40 k40m k188 k25 dz404 dz405 dz417g dz422 dz422b dz438g dz4002 dz4125 dz4125l dz640m dz4 dz5 dz17g dz22 dz22b dz38g dz002 dz125 dz125l
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德国高温合金:
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各种元素在合金中的作用：
硼、硅元素的作用：合金熔点，扩大固液相线温度区，形惩熔共晶体；脱氧还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；操作工艺性能
铜元素的作用：对非氧化性酸的耐蚀性
铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；耐蚀性能和高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而合金硬度和耐磨性
钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，强化合金基体，基体的高温强度和红硬性；可以切断、涂层中的网状组织；气蚀、冲蚀能力。
记忆合金
含钛50（at)%的镍合金。其回复温度是70℃，形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在30～100℃范围内变化。多用于制造器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造马达等。
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