上海隆进特殊钢有限公司
g15610合结钢异形钢南宁、g15610、g15610、g15610
生产工艺
根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、---是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理所需的性能，再精加工才能进行氮化处理。处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。
耐热钢：
5cr21mn9ni4n、2cr21ni12n、2cr23ni13、2cr23ni20、1cr15ni35、0cr15 ni25 ti2moalvb、0cr18ni9、0cr23ni13、0cr25ni20、0cr17ni12mo2、4cr14ni14w2mo、3cr18mn12si2n、2cr20mn9ni2si2n、0cr19ni13mo3、1cr18ni9ti、0cr18ni10ti、0cr18ni11nb、0cr18ni13si4、1cr20ni14si2、1cr25ni20si2、2cr25n、0cr13al、00cr12、1cr17、1cr5 mo、4cr9si2、4cr10si2mo、8cr20si2ni、1cr11mov、1cr12mo、2cr12movnbn、1cr12wmov、2cr12nimowv、1cr13、1cr13mo、2cr13、1cr17ni2、1cr11ni2w2mov、0cr17ni4cu4nb、0cr1 7ni7al
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合金结构钢分类
合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能---，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40cr和35simn钢约为30～40mm，而40crnimo和30crni2mov钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。
合金结构钢分类
表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以---适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如al、cr、mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。
合金元素作用
有三个方面：
增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的---，是取得---综合性能的主要参数。除co外，几乎所有合金元素如 mn、mo、cr、ni、si和c、n、b等都能钢的淬透性，其中 mn、mo、cr、b的作用强，其次是ni、si、cu。而强碳化物形成元素如 v、ti、nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。
影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,v、w、ti、cr、mo、si的作用比较---，al、mn、ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如v4c3、mo2c、w2c等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化。mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。
影响钢的强化和韧化。ni以固溶强化强化铁素体；mo、v、nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用---。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，ni钢的韧性；mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；p、s含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。
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