根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、---是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理所需的性能，再精加工才能进行氮化处理。处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。
有三个方面：
增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的---，是取得---综合性能的主要参数。除co外，几乎所有合金元素如 mn、mo、cr、ni、si和c、n、b等都能钢的淬透性，其中 mn、mo、cr、b的作用强，其次是ni、si、cu。而强碳化物形成元素如 v、ti、nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。
影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,v、w、ti、cr、mo、si的作用比较---，al、mn、ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如v4c3、mo2c、w2c等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化。mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。
影响钢的强化和韧化。ni以固溶强化强化铁素体；mo、v、nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用---。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，ni钢的韧性；mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；p、s含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。
一、 齿轮、轴用钢：8620(美国)18crnimo7(欧州) 34crnimo6 30crnimo8 gcr4、gcr15、gcr15simn、gcr15simo、gcr18mo、crmo、g10crnio、g20cr2mn2mo
二、热电厂、电站锅炉、内燃机、石油化工等行业用钢 25cr2mo1v 12cr1mo1v 12cr2mo1(德国10crmo9-10、美国p22) 35-40crmov 30-40-45cr2mov p11(美国、国产12cr1mo 钼=0.49)sup13cr、hs13cr、13cr、l80-13cr、tp125-sup15cr、ml110-11c 00cr14ni14si4、00cr17ni5si4nb00cr20ni24si4ti、00cr18ni18mo2cu2ti00cr25ni20mo5cu2nbnre0cr12ni25mo3si2nb、2205、2507、316mod、s32750、s31254、2cr12nimowv、2cr12nimo、1w1vp530、p550、w1813n
三、 特殊钢： 40crnimoa、40-45crni、20ni4mo、35crmnsia 30crni3a 、34-37crni3a 、 34-37crnioa 、 pcrnimoa、pcrnioa、12cr2ni4a、18-25cr2ni4wa、34crni1mo、17-4ph、15-5ph 、ph13-8mo、 1cr16co5ni2mo1wvnbn、1cr15ni4mo3n、1cr12niovn（e）、1cr11nimov、2cr10nimovnb、1cr10co6mov、 nbn、00cr14ni6mo2alnb、1cr17ni3、s222、0cr15ni5cu2ti、1cr18ni9ti、1cr16ni4nb、2cr17ni2nb、15-5ph、0cr16ni5mo、gs80、0cr11ni2movnb、
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