kc-40k衡阳石墨体积密度

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石墨主要用途1.作铸造、翻砂、压模及温冶金材料:由于石墨的热系数小,而且---急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属铸件尺寸,表面光洁成品率,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。
  生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都是用纯石墨加工而衬。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座,温电阻炉炉管,棒、板、格棚等元件。
  2、用于原子能工业和---工业:石墨具有---的中子减速剂用于原子中,---一石墨是应用较多的一种原子。作为动力用的原子能中的减速材料应当具有熔点,,耐腐蚀的性能,石墨完全可以上述要求。作为原子用的石墨纯度要求很,杂质含量不应过几十个ppm。
  ---是其中硼含量应少于0.5ppm。在---工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔饶料和防射线材料。3.石墨还能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。
  此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。4.石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后,可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。

石墨材料与铜的差别材料的多样性:石墨具有广泛的材料特性,能够电火花加工时对电极材料的各种要求。对于加工要求不的电极来说,大尺寸,公差要求低或edm要求不的这些电极都可以采用磁粒,低强度和价格实惠的石墨。
  然而,对于那些加工要求很的电极来说,就需要使用---的石墨材料。另一方面,市场上铜的种类不多,因此只能低限度地edm加工时对材料特性的需求,从而了材料的性能。电极成本每当提到材料成本时,通常认为铜的价格比石墨价格便宜很多。
  如果仅仅考虑材料成本而忽略电极加工成本时可能如此。另外,将市场上的铜价格与石墨价格相比较后也会得出这样的结论。但由于石墨材料有着广泛的型号,某些等级的edm石墨可能比铜经济。即使石墨的价格于铜,其加工成本往往抵消了铜电极节省下来的材料费用。
  显然,铜的加工成本电极的咨本大幅度地増加。由于铜是一种非常柔韧的材料,通常具有“粘性”,采用现代化的加工工艺时,往往需要修改进料和加工速度滴数来完成加工,终加工时间的和成本的増加。碲铜很容易加工,但可能影响电火花加工的性能。
  与之相比,石墨不具有“粘性”,加工起来更容易,速度更快。电极加工的要求与石墨相比,铜无法有效地处理电流密度。因此,单个铜电极的加工要求应该是差不多的。在较的电流密度下,石墨常常---,尤其是复杂的几何形状的电极。
  因此,我们能够为同一个石墨电极设计非常复杂的加工要求,由此---一次加工所需要的电极数量。

石墨提纯石墨提纯:占化学提纯和物理提纯两种。(1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质,用酸、碱处理石墨精矿,使杂质溶解,然后洗涤掉,提精矿品位。化学提纯可获品位为99%的碳石墨。化学提纯有多种,国内应用广的是温熔融法。
  基本原理是在500℃以上温条件下,使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱,即naoh起反应,生成水溶性反应物,用水浸取反应物,即眶部分杂质,另一部分杂质,如铁的氧化物,碱熔后覥l中和,生成可溶子水的氯化铁,用水洗涤即可除去。
  上述工艺流程中,naoh浓度为50%左右,与石墨按1:0.8的比例混合,即生产1t碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为o.6一o.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机,熔融炉、螺旋浆搅拌机、v型洗涤槽等。
  回收率85—90%,投资15—20万元。这种,工艺虽较---,但也存在耗水量大、石墨流失多,生产率较低,耗碱量大,且排放的废液污染祷足。由上原因,成本较。为解决或上述不足,河南省地矿厅岩矿中心研制了提纯碳石墨新工艺,以离心洗涤取代v型洗涤槽,将废液处理后循环使用。
  采用这种新工艺,可材料成本50%左右,节水50%左右,产率提10%左右,并了废液对的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率达92.8%。(2)物理提纯即温提纯,利用石墨耐温的性质,将其置于电炉中,隔绝空气加热到2500℃,使灰分(即杂质)挥发掉,从而提精矿品位。
  温提纯可获品位为99.9%的纯石墨。

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