主要用于功率炼钢电弧炉.电阻率小于7炭炭复合材料：炭/炭复合材料是炭纤维增强炭基本复合材料，或石墨化的脂碳（沥青）以及化学气相沉积（cvd）贴形衬复合材料，是具有特殊性能的新型工程材料.具有轻、耐烧蚀性好、抗热冲击好、损伤容限、温强度、可设计性强等---特点，现应用于、、电路级和太阳能级晶硅生产、温炉。
电阻率为功率石墨电极。允许使用电流密度为18～25a/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的功率电弧炉。电阻率为7-8（3）功率石墨电极。允许使用电流密度大于25a/厘米2的石墨电极。碳涂料:温导电石墨涂料石墨:石墨是一种---良的吸附剂.对有机化合物具有---的吸附能力，被设计成各种工业油脂和工业油料的吸附剂。
1.石墨是重要的无机非金属材料，具有优良的性.2.用作电池、电极的活性材料.碳电极:没有经过石墨化处理.1米的为8000元/吨，φ700，振动可以做到φ1000，4000*1000*900电阻率30-60。
复合石墨:石墨和其他材料复合,如:铜,锑,陶慈，用作强石墨复合垫片，具有优异的耐腐蚀性，耐低温，---的压缩回弹性，的强度石墨:石墨是碳和氟直接反应而制得的一种石墨层间化合物。再生石墨：由废石墨粉重新制成，电阻率，价格降半。
汨罗、宜兴、邯郸较多。只有φ200以下产品。
（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上---；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热系数仅有铜的1/30。
铜，这种曾经占统治---的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。是什么了这个戏剧性的变化。当然是石墨电极的诸多优势。（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效机床（edm）的负担；更适合于在大型模具上的应用。
（3）放电消耗更小；由于火花油中也含有c原子，在放电加工时，温火花油中的c原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。（4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产。
（5）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。（6）材料成本---，价格更；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜---，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更，短期价格波动非常小。
正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为edm电极的材料。
1、直接式单晶硅炉用石墨材料：半导体单晶炉采用石墨材料制造钳锅、加热器、隔热屏以及配件。配石墨件规格为下表：2、有色冶金连铸用石墨结晶器：至今铜、铝材基本实现了连生产，结晶器用纯石墨，钢材连铸产量已达到80%以上(但结晶器大部分未用石墨)。
等静压石墨主要用于大型铜材生产线。自1985年开始，我国从奥地利、法国、瑞士、等国先后引进30多条生产线，而国内自行设计制造的生产线已达到100多条，均采用石墨结晶器。据统计2006年我国铜材产量已达到360多万吨，其中大部分采用连铸。
按每吨铜材需要石墨量为2.5kg计，则年需石墨量为486t，按加工成品率70%计，年需石墨毛坯量为2700t。近年来又有较快发展，年石墨需要量近期为4000t左右。3、电火花加工用石墨：电火花加工是当今模具行业的一次，它不仅简化了工艺手段，而且使制造异形模具成为可能。
5、其他方面：除上述几个主要用途之外，等静压石墨在硬质合金(真空炉器、烧结板等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、冶金(钳锅)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴等)、石墨(减速材及反射材)等领域被广泛使用。
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关键词： 不锈钢 - 镍基合金 - 铜合金 - 石墨 - 结构钢
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