同一个地区的结果往往是相同的。在北美，对电极材料的喜好已经从初的铜转换成了的石墨。对于欧洲和亚洲来说，尽管有人仍然偏好铜，但石墨用户正在不断地増加。---疑问，石墨已经成为美国地区主要的电极材料，95%以上的电极是由石墨制衬。
在过去的十年里，欧洲的石墨用户也在地増加，石墨和铜的比例已经达到75%/25%。亚洲紧随其后，石墨和铜的比例大概是45%/55%,石墨用户呈上升的趋势。如今全球市场上约有70%的人正在使用石墨电极，也许我们讨论的问题不再是应该使用哪种电极材料，而是这种全球性改变的原因是什么?为了准确地回答这个问题，我们首先应该弄清楚两种材料的区别。
当然，确定的是在此行业中我们不卖模具，我们卖的是时间，时间就是金钱。很多时候，人们往往在成本中只考虑一个因素，并根据这一个因素做出决策。为了确定哪种才是适合的电极材料，石墨或铜，必须综合多方因素考虑。石墨加工性能石墨性能：加工速度、速铣粗加工较铜倍。可加工性好，能实现复杂的几何造型。
重量轻，密足铜的?、电极容易夹持，无加工毛刺。骏个电极的数量，因为可做成组合电极，热性好，不变形。石墨电极和铜电极的加工速度和损耗比较。硬度适中，的机械加工性能，同级别产品相比，具有更的放电加工性能，更的价格性能比，材料尺寸，便于加工大型产品，同时有助于提材料利用率。
材料硬度低，密度低，放电加工部的损耗非常小。表面效果非常。详细介绍用途：用途：坩埚、cz保温筒、加热炉内衬和组件等。强石墨具有密度，低消耗，切削容易等优点，具有强度、表茂光洁度和强耐磨性的特性。它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反覆加工的优良特性。
适合于较要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不复杂、精细的电极、低磨损粗切电极、模凸切削、精度粗切电极、模具和模座。edm石墨密度极,粒度极细，强强度，极放电加工之要求。edm石墨是一种各向同性极细晶粒石墨，具有极的强度、极强耐磨性和的光洁度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手机模)。
是目前平均粒径小于1微米的石墨电极材料,这种结构使它具有极的强度,加工表面粗糙度极小以及好的加工速度.电极损耗率非常小.更多的用于更为复杂的接插件模具.能的被用于磨床直接加工成型.金属石墨是一种密度含铜石墨,是一种细含铜石墨,兼有铜的特性.具有的加工速度及的损耗及优异的电加工表面.可用来。
主要用途：对精细电极进行edm、冲床和模座装置、塑胶注模、穿线电极、切削金属部件。非常,粗加工和精加工均适宜,用于大型塑料件模具的加工。性能、密度,完成表面效果,机械加工性能好,在同等电流密度下损耗小.edm石墨消耗低，放电效果好，温下强度增大，的导电性，抗热冲阻力。
有的强度，无论在机加工、edm都有更的表面光洁度及尺寸精度.易加工到小于0.1mm的厚度.主要用于更难加工喇叭网孔、电极、及要度更产品.强石墨是一种细石墨.具有的加工速度及的损耗及优异的电加工表面.可用来做为线切割加工.它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反覆加工的优。
密度石墨,在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常。非常的密度和非常细的颗粒结构,于级精密模具的加工,适合于要求非常的完成表面。应用范围：用于喇叭网孔电极、塑料成型模具、筋片形状模具.密度石墨,非常的密度及精细颗粒结构，电极加工容易，不会产生崩角或断裂。
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