隆进sum22圆钢

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15mn26al4低温无磁钢具有一定的强度、韧性和耐蚀性，但主要的是具有的奥氏体组织性，在液氢温度下使用不至于发生α＇马氏体型相变，也不会因形变而---产生ε马氏体相变，使钢材变脆。在fe－25mn钢中，将al含量到4%，则可以完全避免α＇马氏体和ε马氏体相变。研究15mn26al4无磁钢在不同变形量(17%、26%、36%、47%)、固溶、时效和负温处理(－170℃)对磁导率μ的影响时发现，随着变形量的，μ值;时效和负温处理状态下，μ值无明显变化，一般不超过1.005。15mn26al4无磁钢不含cr和ni，室温力学性能与1cr18ni9ti无磁不锈钢相当，屈服强度稍高，但耐腐蚀性能较差。20mn23al无磁钢在较宽的温度范围内具有的单相奥氏体组织，易于切削和焊接，表面优于15mn26al4，因此生产成本---。
30mn20al3和30mn23al4cr5两个钢种为中科院金属研究所张彦生等研制的低温无磁钢。与1cr18ni9ti不锈钢相比，30mn20al3无磁钢的强度和塑性较高，奥氏体性，磁导率低而电阻率高，成本只有其1/3左右，可在－196℃使用仍保持较高的低温性能，在对耐蚀性要求不高的能够完全替代1cr18ni9ti无磁不锈钢。
在研究中发现，fe－mn合金中加入al可以γ***ε及γ***ε***α＇相的转变，使马氏体转变温度，同时c对于奥氏体的作用更为---。而30mn23a14cr5无磁钢的低温韧性较高，低温奥氏体组织更为，时效变脆倾向很小，可应用于超导、低温工程等领域。
研究了30mn20al3无磁钢冷轧板经1000℃和800℃固溶处理后的拉伸变形加工硬化行为和组织结构变化。该钢在变形量较小时，以滑移为主要变形机制;随着变形量增大，变形机制以形变孪晶与位错及形变孪晶之间的交互作用为主。
经1000℃固溶处理的晶粒尺寸较800℃的大，变形中产生的形变孪晶较多，且随着变形量，形变孪晶可形成，出较强的twip效应。fe－mn系无磁结构钢因其不含或含有较少的ni、cr元素，不但力学---良，而且生产成本低廉，工艺相对简单，具有---的市场发展前景。

的生产工艺
生产工艺可在各种炼钢炉中冶炼，但低碳的硫宜用转炉冶炼，硫的合金化是在盛钢桶或熔池中加入硫或铁进行的，所用锰铁以低硅和低碳者为宜。如无特殊要求，应尽量钢中硅含量，以钢的切削性，并要进行充分脱氧，防止产纹。在冶炼中产生的硫、铅等有害气体，必须用通风装置排除，并应有污染等设施处理。中含硫较高时，会有热脆倾向，不利热加工，---注意。冷加工时力求外形尺寸，表面---，以在自动机床上切削加工性能。
其他元素对切削性能的影响
碳：钢材的被切削性与钢中含碳量有关。含量过低，组织中会出现大量铁素体，钢的硬度和强度很低，切屑易粘着于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是断落，而使被切削性下降，加工表面光洁度很差。含碳量过高，组织中珠光体量加多，硬度和强度，会使切削抗力增大，从而使被切削性变坏。易切削结构钢中含碳量以0.15～0.25％为宜。
锰：钢中锰与硫形成锰夹杂物，使切屑容易断裂，从而钢的被切削性，还能或减弱因硫所引起的热脆性。在中含锰量应在0.60～1.60％之间，并应保持适当的锰和硫的比值。
硅和铝：硅和铝都有害钢的被切削性能。硅部分固溶于铁素体中，增强钢的硬度。而且硅在钢中与氧结合形成硬度较高的氧化硅夹杂物，使的磨损，使用寿命。因此中的硅含量宜低。铝一般作为脱氧剂加入钢中，大部分与氧结合生成脆硬的氧化铝夹杂物，的磨损。硅和铝加入钢中还会钢的氧含量，使物夹杂呈细长条状分布，钢的被切削性。
氧和氮：氧在一般钢中是有害的，因为它钢的力学性能。但中含氧量，会使物呈纺锤形分布，可钢的被切削性。氮虽能钢的强度，但又能脆性，切削时会形成短碎的断屑。钢中含微量氮（〈0.02％），对被切削性和加工表面起有利作用，但含量过高，钢的强化作用增大，则的寿命。

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7mn15cr2al3v2wmo
7mn15cr2al3v2wmo无磁钢简称7mn15钢，是一种度奥氏体型无磁模具钢，该钢在各种状态下都能保持的奥氏体，且具有非常低的磁导兹，具有较高的高温强度和硬度，以及高的耐磨性，但其机械加工性能差，需要进行高温退火，改变碳化物的颗粒尺寸及分布。采用气体氮碳共渗热处理，可进一步表面硬度、耐磨性、从而模具的使用寿命。7mn15cr2al3v2wmo无磁钢的出厂硬度分为退火态和预硬态；退火态硬度28-30hrc，预硬态硬度40-45hrc。7mn15表面处理硬度950-1100hv。该钢比高锰奥氏体钢模具使用寿命3倍左右，可适用于无磁的冷作模具以及高温下的热作模具。
hpm75
hpm75无磁钢是进口度无磁模具钢，hpm75在各种状态下都能保持的奥氏体，且具有非常低的磁导率。hpm75无磁钢所具备的高硬度、耐磨损性、耐腐蚀性和非磁性等特性堪比不锈钢sus304等诸多模具特性；因用于对耐腐蚀和耐磨损要求高的模具产品。采用气体氮碳共渗热处理，可进一步表面硬度、耐磨性，从而模具使用寿命。hpm75无磁钢容易发生加工硬化，建议进行低速加工。
dg60
dg60无磁钢亦可称之为dg60无磁硬质合金钢，是一种高硬度无磁模具钢。该钢渗碳后直接淬火，具有生产---，成本低、氧化胶碳等优点。但由于硬度高其耐磨性和韧性较差。dg60出厂硬度58-62hrc一般只适用于耐磨性要求不高的或是承载低的零件。

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