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钼对组织的影响
钼和铬都是形成和铁素体并扩大铁素体相区的元素,钼形成铁素体的能力与铬相当。钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相,比如σ相,κ相,和les相等的沉淀,对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响,---是塑性,韧性下降。为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织,随着钢中钼含量的,奥氏体形成元素(镍,氮及锰等)的含量也要相应,以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡。
钼对性能的影响
钼对奥氏体不锈钢的氧化作用不---,因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时,钼的加入对其室温力学性能影响不大,但是,随着钼含量的,钢的高温强度,比如---,蠕变等性能均获较大,因此含钼不锈钢也常在高温下应用,然而,钼的加入使钢的高温变形耐力增大,加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差,而且钼含量越高,热加工性能越坏,另外,含钼奥氏体不锈钢中容易发生κ(σ)相沉淀,这将---恶化钢的塑性和韧性,因此在含钼奥氏体不锈钢的生产,设备制造和应用中,要注意防止钢中金属间相的形成,虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质,面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已---,钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实,在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面,虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质,耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已---,钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实,在耐高浓氯化物的应力腐蚀方面,虽然一此实验指同。3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害,但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和氧的水介质中使用,其应力腐蚀又以点腐蚀为起源,因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高,所以在实际应用中常常比不含钼钢具有---的耐氯化物应力腐蚀性能。
不锈钢
不锈钢(stainless steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有---的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,的钢种还含有镍。添加钼可进一步---腐蚀性,---是耐含氯化物---的腐蚀。
不锈钢主要类型
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的---不锈钢
铁素体不锈钢
含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而,耐氯化物应力腐蚀---于其他种类不锈钢,属于这一类的有crl7、cr17mo2ti、cr25,cr25mo3ti、cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与耐氧化性能均比,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作耐氧化钢使用。这类钢能抵耐---、及盐水溶液的腐蚀,并具有高温耐氧化性能好、热系数小等特点,用于及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
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不锈钢合金元素介绍—铬
众所周知,不锈钢中含有各种合金元素。常见的有铬、锰、镍、铝、钼等等。他们在保持不锈钢的晶相组织结构,发挥不锈钢的物理性能(如抗腐蚀、抗拉、延伸、硬度、物理成型等方面)起到了举足轻重的作用,同时这些合金元素在不锈钢中保持着一种微妙的平衡关系。
铬基本介绍:
我们知道不锈钢中常见的合金元素就是铬,它在不锈钢防腐蚀中起到了非常重要的作用。铬是一种银白色金属,质地硬而脆,耐腐蚀。它属于不活泼金属,常温下对氧和湿气都很。在自然界中,它主要存在于铬铁矿中。
铬在不锈钢中的作用:
铬的防腐蚀原理:在钢中添加铬,当铬含量达到12%时,在---下或在氧化性介质中铬可以自发形成一种的、的、极薄的钝化膜来腐蚀,基本上不会生锈。高含量的铬还可以通过强化薄膜和快速自我修复薄膜来抗腐蚀性。不锈钢中铬含量的上限为30%
铬对人体的影响:
铬是人体的一种必需微量元素。虽然需要量很少,正常人只含有6-7毫克,但对人体很重要。主要分布于骨骼、皮肤、大脑和之中。它是正常生长发育和的重要元素。同时具有保护心血管、控制体重的功能。
影响因素
不论不锈钢板还是耐热钢板,奥氏体型的钢板的综合好,既有足够的强度,又有的塑性同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似,其耐拉强度、屈服强度和硬度,随着温度的而;塑性则随着温度而减小。其耐拉强度在温度15~80°c范围内增长是较为均匀的。更重要的是:随着温度的,其冲击韧度,并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下,既有耐氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热性。
铬的影响
铬是奥氏体不锈钢中主要的合金元素,奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的主要是由于在会质作用下,铬促进了钢的钝化并使钢保持钝态的结果。○1铬对组织的影响:在奥氏体不锈钢中,铬是---形成并铁体的元素,缩小奥氏体区,随着钢中含量,奥氏体不锈钢中可出现铁素体(δ)组织,研究表明,在铬镍奥氏体不锈钢中,当碳含量为0.1%,铬含量为18%时,为的单一奥氏体组织,所需镍含,约为8%,就这一点而言,常用的18cr—8ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬,镍量配比为适宜的一种。有奥氏体不锈钢中,随着铬含量的,一些金属间相(比如δ相)的形成倾向增大,当钢中含有钼时,铬含含量会还会χ相等的形成,如前所述,σ,χ相的析出不仅---钢的塑性和韧性,而且在一些条件下还钢的耐蚀性,奥氏体不锈钢中铬含量的可使马氏体转烃温度(ms)下降,从而奥氏体基体的性。因此高铬(比如超过20%)奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难马氏体组织。
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