鹤岗1.4749耐腐蚀不锈钢板现货

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沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04cr13ni8mo2al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1cr13、3cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
物理性能
与碳钢比较
1、密度：碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；
2、电阻率：电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；
3、线系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈而碳；
4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性，可用热处理来这种马氏体组织而恢复其无磁性。
奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点：
1）高的电阻率，约为碳钢的5倍。
2）大的线系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线系数的数值也相应地。
3）低的热导率，约为碳钢的1/3。

铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用，随实验介质条件及实际使用而异，在mgcl2沸腾溶液中，铬的作用一般是有害的，但是在含cl-和氧的水介质，高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下，钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利，同时，铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开裂性（naoh）应力腐蚀，铬的作用也是有益的，铬除对奥氏体不锈钢耐蚀性有重要影响外，还能---该类钢的耐氧化，耐和耐融盐腐蚀等性能。

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不锈钢技术参数
钢的编号和表示
用化学元素符号和该国的符号来表示化学成份字母来表示成份含量：
如：、 12crni3
用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、、300系、400系、200系；
用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
的编号规则
采用元素符号
用途、汉语拼音，平炉钢：p、 沸腾钢：f、 钢：b、甲类钢：a、t8：特8、gcr15：滚珠
合金钢、弹簧钢，如：20crmnti 60simn、（用万分之几表示c含量）
不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示c含量），如：1cr18ni9 千分之一（即0.1%c），不锈 c≤0.08% 如0cr18ni9，---碳c≤0.03% 如00cr17ni13mo.

双相不锈钢有以下性能特点：
1：含钼双相不锈钢在低应力下有---的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°c以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有---的抵耐能力。
2：含钼双相不锈钢有---的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀耐力当量值（pre=cr%+3.3mo%+16n%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与aisi 316l相当。含25%cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了aisi316l。
3：具有---的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。
4：综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值ak（v型槽口）在100j以上。
5：可焊性---，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
6：含低铬（18%cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，耐力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。
7:冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。
8:与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
9:仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°c的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

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