锡黄铜:在黄铜基础上再加入合金元素锡组衬铜合金。如hsn70-1,表示含锡约1%(分数),含cu为70%(分数),其余为zn。在铜锌合金基础上加入锡的黄铜。
在淡水及海水中均耐腐蚀,泛称黄铜。一般锡黄铜含锡量为1%,含锡过多,合金的塑。按合金中的含锌量,分为α锡黄铜, (α+β)锡黄铜。单相锡黄铜如70cu-29zn-1sn,具有的力学能,软态的拉伸强度为350mpa,伸长率为60%,冷加工能优异,男受热轧和热挤,但不可热冲及热锻。广泛用于船舶、热电厂的耐输凝管。此种合金有应力腐蚀破裂倾向,因此冷加工的管材必须低温退火以应力。(α+β)锡黄铜如62cu-37zn-1sn,有的力学能,软态的拉伸强度为380mpa,延伸率40%,可进行冷、热压力加工,易切削,焊接好,在海水中有较高的耐蚀,适用于船舶零件,与海水、汽油等的零件。
锡青铜:锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%,有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是的脱氧剂,还能流动和耐磨。
锡青铜:锡青铜中加铅可可切削和耐磨,加锌可铸造能。用于制作在条件下工作的轴承、卷边轴、衬、圆盘以及衬的内垫等。这种合金具有较高的力学能、减磨能和耐蚀,易切削加工,钎焊和焊接能好,收缩系数小,无磁。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬、轴、磁元件等涂层。具有较高的强度、耐蚀和优良的铸造能。
铝青铜:含铝量一般不超过11.5%,有时还加入适量的铁、镍、锰等元素,铝青铜可热处理强化,其强度比锡青铜高,耐高温氧化也。有较高的强度,的耐磨用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜、密封环等,和耐磨的零部件,的特点就是其的耐磨。
锰青铜:以铜为基体元素,锰为主要合金元素组衬合金。有较高的强度、硬度和的塑,能地在热态及冷态下承受压力加工,有好的耐蚀,并有高的热强,400℃下还能保持其力学能。

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