铅黄铜应用为广泛的一种复杂黄铜，具有优良切削能、耐磨能和度，主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴持中，其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场，铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提，其合金成分中可以包容多种合金元素，且含量要求比较宽松，又为铜合金原料综合利用奠定了基础。
铅黄铜的加工能优良，一般三向压应力的热加工能尚可，热为主要热变形手段，而其他热加工如热轧则易产生裂边现象（α+β）两相铅黄铜热加工能优于单相铅黄铜。铅黄铜冷加工能较差，变形硬化大，现代铅黄铜压力加工中，水平连铸坯料冷加工发展迅速。
铸造硅黄铜类：表示具有较高的力学能和的耐腐蚀，铸造能好，流动高，铸件组织致密，气密好。
铁黄铜具有高的强度、韧、减摩，在、海水中的耐蚀高，但有腐蚀破裂倾向，热态下塑。铁黄铜用于制作在和受海水腐蚀条件下工作的结构零件。
硅黄铜在铜锌合金的基础上加入硅的黄铜。它在和海水中均有较高的耐蚀，耐应力腐蚀破裂的能力高于一般黄铜。含硅量一般在4%以下。常用硅黄铜80cu-17zn-3si男受热压力加工，耐蚀优良，软态的拉伸强度为300mpa，伸长率为58%，适用于制作船舶零件，蒸汽管和水管配件等。这种合金的含铅量不默过0.01%，否则会损害热塑，是热锻能。为含铅的硅黄铜，具有较高的切削，减摩和耐蚀。
锰黄铜在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀，但有腐蚀破裂倾向；力学能，导热导电低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工尚可，是应用较广的黄铜品种。锰黄铜用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
锡黄铜：在黄铜基础上再加入合金元素锡组衬铜合金。如hsn70-1，表示含锡约1%(分数)，含cu为70%(分数)，其余为zn。在铜锌合金基础上加入锡的黄铜。
在淡水及海水中均耐腐蚀，泛称黄铜。一般锡黄铜含锡量为1％，含锡过多，合金的塑。按合金中的含锌量，分为α锡黄铜， (α+β)锡黄铜。单相锡黄铜如70cu-29zn-1sn，具有的力学能，软态的拉伸强度为350mpa，伸长率为60％，冷加工能优异，男受热轧和热挤，但不可热冲及热锻。广泛用于船舶、热电厂的耐输凝管。此种合金有应力腐蚀破裂倾向，因此冷加工的管材必须低温退火以应力。(α+β)锡黄铜如62cu-37zn-1sn，有的力学能，软态的拉伸强度为380mpa，延伸率40％，可进行冷、热压力加工，易切削，焊接好，在海水中有较高的耐蚀，适用于船舶零件，与海水、汽油等的零件。
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