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青铜：含铅可可切削和耐磨，加锌可铸造能。用于制作在条件下工作的轴承、卷边轴、衬、圆盘以及衬的内垫等。这种合金具有较高的力学能、减磨能和耐蚀，易切削加工，钎焊和焊接能好，收缩系数小，无磁。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬、轴、无磁元件等涂层。具有较高的强度、耐蚀和优良的铸造能。
青铜：含铬在铜中的大溶解度为0.65%寺度的，固溶度急剧下降，固溶后时效处理析出cr粒子相。铬青铜可以通过淬火.时效或淬火一冷变形，时效处理强化。铬的加入，一方面明显合金的再结晶温度和热强；另一方面使铜的导电略有下降。固溶处理的铬青铜棒导电率为450/0 iacs，时效处理后上升到80% iacs。时效态铬青铜的软化温度为400℃，是冷加工铜的两倍。合金的高温能与耐热。因此铜一铬一锆合金为典型的高导铜合金。
锰黄铜在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀，但有腐蚀破裂倾向；力学能，导热导电低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工尚可，是应用较广的黄铜品种。锰黄铜用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
锡黄铜：在黄铜基础上再加入合金元素锡组衬铜合金。如hsn70-1，表示含锡约1%(分数)，含cu为70%(分数)，其余为zn。在铜锌合金基础上加入锡的黄铜。
在淡水及海水中均耐腐蚀，泛称黄铜。一般锡黄铜含锡量为1％，含锡过多，合金的塑。按合金中的含锌量，分为α锡黄铜， (α+β)锡黄铜。单相锡黄铜如70cu-29zn-1sn，具有的力学能，软态的拉伸强度为350mpa，伸长率为60％，冷加工能优异，男受热轧和热挤，但不可热冲及热锻。广泛用于船舶、热电厂的耐输凝管。此种合金有应力腐蚀破裂倾向，因此冷加工的管材必须低温退火以应力。(α+β)锡黄铜如62cu-37zn-1sn，有的力学能，软态的拉伸强度为380mpa，延伸率40％，可进行冷、热压力加工，易切削，焊接好，在海水中有较高的耐蚀，适用于船舶零件，与海水、汽油等的零件。
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青铜：含镉合金元素的特殊青铜。具有较高的导电能和导热能，的耐磨能，减磨能，耐蚀能和加工能，广泛用于制造电工装置的导电，耐热，耐磨零件。主要用途有：电机整流子、开关元件，弹簧接点，波导腔，较度的传输线，接头及焊机电极和滚轮等。
青铜：含锰合金元素组衬青铜，有较高的强度、硬度和的塑，能地在热态及冷态下承受压力加工，有好的耐蚀，并有高的热强，400℃下还能保持其力学能。
青铜：含硅合金元素的青铜。工业上应用的硅青铜除含硅外，含有少量的锰、镍、锌或其他元素。硅在铜中呈有限固溶，在852c时溶解度可达5.3%，并寺度而减小，但时效硬化效应不强，一般不进行强化热处理。
青铜：含锡合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是的脱氧剂，还能流动和耐磨。锡青铜中加铅可可切削和耐磨，加锌可铸造能。这种合金具有较高的力学能、减磨能和耐蚀，易切削加工，钎焊和焊接能好，收缩系数小，无磁。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬、轴、磁元件等涂层。具有较高的强度、耐蚀和优良的铸造能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
青铜：含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，耐高温氧化也。有较高的强度 的耐磨 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜、密封环等，和耐磨的零部件,的特点就是其的耐磨。
铜及铜合金的分类号单双数的选择，按合金主要使用的强化类型确定。焊接用高温合金丝牌号中的头位数字没有强化类型的含义，只沿用变形高温合号的数字。
分类号，即头数字规定如下：
铸造普通黄铜类---表示具有优良的铸造能和较高的力学能，可加工能，可以焊接，耐蚀，有应力腐蚀开裂倾向。应用举例：一般结构铜合金。
铸造铝黄铜类：表示有的力学能，铸造能，耐蚀，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接。
铝黄铜在黄铜基础上再加入合金元素铝或铝和其他合金元素组衬铜合金，铝黄铜中的铝能黄铜的强度和硬度，在中的蚀，铝黄铜用于制造耐蚀零件。
铸造锰黄铜类：表示有较高的力学能和耐蚀，铸造能好受热时组织。应用在空气、淡水、海水蒸汽（300度以下）和各种燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵管接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等。
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