基本原理是在500℃以上温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱，即naoh起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即眶部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后覥l中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。
上述工艺流程中，naoh浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1t碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为o.6一o.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、v型洗涤槽等。
回收率85—90%，投资15—20万元。这种，工艺虽较，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染祷足。由上原因，成本较。为解决或上述不足，河南省地矿厅岩矿中心研制了提纯碳石墨新工艺，以离心洗涤取代v型洗涤槽，将废液处理后循环使用。
采用这种新工艺，可材料成本50%左右，节水50%左右，产率提10%左右，并了废液对的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率达92.8%。(2)物理提纯即温提纯，利用石墨耐温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分(即杂质)挥发掉，从而提精矿品位。
温提纯可获品位为99.9%的纯石墨。(1)柔性石墨的抗拉强度主要来自于石墨解理表面起伏之间相互锁合的机械力，是一种内部静力。
(2)随着柔性石墨板密度的，其拉伸强度与回弹率,压缩率下降，这是由于其孔隙率、孔径和(002)面的平均取向角舵密度的而，从而内部基片间的承载谬增大，继而抗拉强度增大。另外,柔性石墨板的密度越大，内部气孔是封闭孔数量越多。
随着压缩载耗，封闭气孔中的压力，且孔隙变小，故压缩率，回弹率升。(3)由膨化倍率较大的石墨制备的柔性石墨板具有较大的抗拉强度,主要是因为这种柔性石墨第部气孔数目增多,从而使其内部应力分布更均匀。由于人类对石墨烯的不断利用，稀土石油煤炭核能等资源将被淘汰。
人类将一个崭新的石墨烯时代，石墨烯改变，改变。科学技术是决定人类未和强盛的。没有科技，核能归核能，稀土归稀土，都一文不值。随着福岛核电厂的核辐射不断加剧，稀土+科技的核能，就要被石墨+科技的新能源所取代。
真正有价值的是专有科学技术。。并不缺资源，缺的是科学技术。而我蒙票市场的，不去寻找有石墨烯技术的，而是到处去寻找那些所谓拥有资源的。只要一听说某只铁矿煤矿铜矿金矿稀土矿，资本便蜂拥而至，争先恐后。
这是极其荒谬的本末倒置。在美国中，股价的往往是那些科技类公司，而不是资源性。所以，从发展的角度讲，石墨烯取代核能和稀土等已是。美国“三里岛核电站事故”和苏联“切尔诺丙核电站事故”及目前“福岛核电站事故”都再三我们，核能稀土时代应当结束，石墨烯时代将迅速。
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