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河南incoloy901合金力学性能、incoloy901、incoloy901、incoloy901

gh4141 870℃以下，要求有度的零部件；980℃以下，要求化的零部件
gh4145 800℃以下，汽轮机叶片、耐腐蚀环形件、结构件
gh4163 800℃以下，航发发动机室及加力室零部件
gh4170 1000℃用于发动机室和其他高温部件，1100-1200℃用于火箭发动机喷管
gh4500 870℃以下，燃气涡轮发动机转动部件及承力件
gh4600 1100℃以下，低载荷化零件
gh4652 1100℃以下，发动机室及加力室零部件
gh4706 700℃以下，环形件
gh4710 980℃以下，涡轮转子叶片和盘件
gh4738 815℃以下，发动机转动部件
gh4742 550-800℃以下，高应力下工作的涡、压气机盘、轴、承力环和紧固件零件
gh4901 650℃以下，及地面燃气涡轮发动机的转动盘形件
3.钴基变形高温合金（3个）：
gh5188 980℃以下，发动机有强度要求的零件，1100℃以下有化要求的部件
gh6159 650℃以下，发动机紧固零件，耐腐蚀下服役的飞机用度零件
gh5605 1090℃以下，发动机室和导向叶片，也可用于发动机结构件

镍基合金：
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的耐腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。
什么是不锈钢？镍基合金？
不锈钢、镍基合金是一种特种的不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢304不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，与304相比，具有的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不可取代的。另外，锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种的奥氏体金相组织。
由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。
在许多的领域中，比如
1，海洋：海域的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。
2，领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。
3，能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。
4，石油化工领域：炼油，化学化工设备等。
5，食品领域：制盐，酱油酿造等 在以上的众多领域中，普通不锈钢304是无法胜任的，在这些特殊的领域中，特种不锈钢是不可缺少的，也是不可被替代的。近几年来，随着经济的快速发达，随着工业领域的层次的不断，越来越多的项目需要更高的不锈钢......特种不锈钢（不锈钢、镍基合金）。

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耐磨合金
主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为材料，通过堆焊和喷亭艺将其在其他基体材料表面。
镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。
非自熔性镍基粉末是指不含b、si或b、si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括：ni-cr合金粉末、ni-cr-mo合金粉末、ni-cr-fe合金粉末、ni-cu合金粉末、ni-p和ni-cr-p合金粉末、ni-cr-mo-fe合金粉末、ni-cr-mo-si高耐磨合金粉末、ni-cr-fe-al合金粉末、ni-cr-fe-al-b-si合金粉末、ni-cr-si合金粉末、ni-cr-w基耐磨耐蚀合金粉末等。
在镍合金粉末中加入适量b、si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形衬一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有ni-b-si合金粉末、ni-cr-b-si合金粉末、ni-cr-b-si-mo、ni-cr-b-si-mo-cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、ni-cr-w-c基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。

耐热合金
镍基合金的代表材料有:
1，incoloy合金，如incoloy800，主要成分为；32ni-21cr-ti,al；属于耐热合金；
2，inconel合金，如inconel600，主要成分是；73ni-15cr-ti,al；属于耐热合金；
3，hastelloy合金，即哈氏合金，如哈氏c-276，主要成分为；56ni-16cr-16mo-4w；属于耐蚀合金；
4，monel合金，即蒙乃尔合金，比如说蒙乃尔400，主要成分是；65ni-34cu；属于耐蚀合金；
合金元素：
主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中cr，ai等主要起作用，其他元素有固溶强化，沉淀强化与晶界强化等作用。
在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的腐蚀能力，由于足够高的高温强度腐蚀能力，所以常用于制造发动机叶片和火箭发动机、核、能源转换设备上的高温零部件。

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