发布单位:上海隆进特殊钢集团有限公司 发布时间:2022-6-29
高温合金硬度虽然不高,但韧性大,且具有多种元素分散,硬度高、比重小、熔点高的特点,造成切削困难。其优异的抗高温强度、的强度及断裂韧性等综合性能较高,广泛应用于宇航、核电、舰载机、汽轮机、火箭、柴油机。
a按工艺来分:
一、变形高温合金
1.铁基变形高温合金(14个):
gh1015 950℃以下,发动机室板材结构件
gh1016 950℃以下,发动机室板材结构件
gh1035 900℃以下,发动机室、涡轮外环、排气装置等零件
gh1035a 750℃以下,发动机涡轮内外环及其他高温零部件
gh1131 700-1000℃火箭发动机和700-750℃发动机高温部件
gh1140 850℃以下,发动机和燃气轮的高温部件、板材结构件
gh2036 600-650℃发动机涡、承力环、紧固件,柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片和其他高温部件
gh2132 650℃以下,发动机高温承力部件,涡、压气机盘、转子叶片和紧固件
gh2150 700℃以下,喷气发动机焊接承力结构件和600℃以下燃气轮机转子、压气机叶片
gh2302 700℃以下短时可至850℃,发动机加力室零件及工业涡轮零件
gh2696 650℃以下,涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件
gh761 750℃以下,涡、高温承力部件
gh903 650℃以下,发动机涡轮机匣
gh907 650℃以下,发动机环形件和机匣
k4169 k4202 k4242 k4536 k4537 k4648 k4708 k23 k23a k26 k430 k38 k38g k41 k461 k77 k80 k91 k002 k130 k163 k4169 k202 k242 k536 k537 k648 k708 k605 k610 k612 k640 k640m k6188 k825 k605 k10 k612 k40 k40m k188 k25 dz404 dz405 dz417g dz422 dz422b dz438g dz4002 dz4125 dz4125l dz640m dz4 dz5 dz17g dz22 dz22b dz38g dz002 dz125 dz125l
镍基高温合金中应用为广泛。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持的组织性;二是可以形成共格有序的 a3b型金属间化合物γ[ni3(al,ti)]相作为强化相,使合金有效的强化,比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金的燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中cr主要起腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。
镍基高温合金按强化有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。