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吉安c3604无缝管

锡青铜：锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是的脱氧剂，还能流动和耐磨。
锡青铜：锡青铜中加铅可可切削和耐磨，加锌可铸造能。用于制作在条件下工作的轴承、卷边轴、衬、圆盘以及衬的内垫等。这种合金具有较高的力学能、减磨能和耐蚀，易切削加工，钎焊和焊接能好，收缩系数小，无磁。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬、轴、磁元件等涂层。具有较高的强度、耐蚀和优良的铸造能。
铝青铜：含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，耐高温氧化也。有较高的强度，的耐磨用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜、密封环等，和耐磨的零部件,的特点就是其的耐磨。
锰青铜：以铜为基体元素，锰为主要合金元素组衬合金。有较高的强度、硬度和的塑，能地在热态及冷态下承受压力加工，有好的耐蚀，并有高的热强，400℃下还能保持其力学能。

铜及铜合金的分类号单双数的选择，按合金主要使用的强化类型确定。焊接用高温合金丝牌号中的头位数字没有强化类型的含义，只沿用变形高温合号的数字。
分类号，即头数字规定如下：
铸造普通黄铜类---表示具有优良的铸造能和较高的力学能，可加工能，可以焊接，耐蚀，有应力腐蚀开裂倾向。应用举例：一般结构铜合金。
铸造铝黄铜类：表示有的力学能，铸造能，耐蚀，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接。
铝黄铜在黄铜基础上再加入合金元素铝或铝和其他合金元素组衬铜合金，铝黄铜中的铝能黄铜的强度和硬度，在中的蚀，铝黄铜用于制造耐蚀零件。
铸造锰黄铜类：表示有较高的力学能和耐蚀，铸造能好受热时组织。应用在空气、淡水、海水蒸汽（300度以下）和各种燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵管接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等。

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青铜：含铍合金元素的铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很度、硬度、弹和疲劳，弹滞后小，并具有耐蚀，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体的材料。在介质中、耐磨、耐低温、无磁、高的导电、冲击无火花等特点。同时还具有的流动和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多能。
青铜：含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨，经淬火、回火荷硬度，有的高温耐蚀和在、淡水和海水中蚀，可切削尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力加工。
青铜：含磷青铜主要用作耐磨零件和弹元件。电脑连接器，手机连接器，行业接插件，电子电气用弹簧，开关，电子产品的插槽、按键、电气连接件，引线框架，振动片及端子等。
铸造锡青铜类：示硬度高，耐磨好，不易产生咬死现象，有的铸造能和可加工，在和淡水中有的耐蚀。
铸造铝青铜类：表示具有的强度和硬度，的耐磨能和铸造能，合金致密高，耐蚀好，作为耐磨件工作温大于400度，可以焊接，不易钎焊。
铸造铅青铜类：表示有较高的能，在介质和以水为介质时有好的自能，适用于双金属铸造材料，耐腐蚀、易切削、铸造差。
铜合金在黄铜基础上再加入合金元素镍组衬黄铜。如hni65-5黄铜含镍约5%(分数) 铜锌合金基础上加入镍的黄铜。65cu-30zn-5ni是典型的α镍黄铜，镍能合金的强度和韧，并能增强合金的脱锌及耐应力腐蚀的能力。合金在软态时的拉伸强度为400mpa，延伸率为65%，能地冷、热压力加工成管、板、带、线，有的切削的焊接。用于制造金十币、压力表管、造纸网、船用冷凝管及其他耐蚀耐压管件。

锰黄铜在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀，但有腐蚀破裂倾向；力学能，导热导电低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工尚可，是应用较广的黄铜品种。锰黄铜用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
锡黄铜：在黄铜基础上再加入合金元素锡组衬铜合金。如hsn70-1，表示含锡约1%(分数)，含cu为70%(分数)，其余为zn。在铜锌合金基础上加入锡的黄铜。
在淡水及海水中均耐腐蚀，泛称黄铜。一般锡黄铜含锡量为1％，含锡过多，合金的塑。按合金中的含锌量，分为α锡黄铜， (α+β)锡黄铜。单相锡黄铜如70cu-29zn-1sn，具有的力学能，软态的拉伸强度为350mpa，伸长率为60％，冷加工能优异，男受热轧和热挤，但不可热冲及热锻。广泛用于船舶、热电厂的耐输凝管。此种合金有应力腐蚀破裂倾向，因此冷加工的管材必须低温退火以应力。(α+β)锡黄铜如62cu-37zn-1sn，有的力学能，软态的拉伸强度为380mpa，延伸率40％，可进行冷、热压力加工，易切削，焊接好，在海水中有较高的耐蚀，适用于船舶零件，与海水、汽油等的零件。

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