发布单位:上海隆进特殊钢集团有限公司 发布时间:2023-2-28
3.作耐磨材料:石墨在机械工业中常作为剂。油往往不能在速、温、压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000÷度中在很的速度下,不用油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入油。
石墨乳也是许属加工(拔丝、拉管)时的的剂。[1]4.石墨具有的化学性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。
广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。不透性石墨的品种因所含树脂不同,耐蚀性也有差异。如酚醛树脂浸渍者耐酸,但不耐碱;糠醇树脂浸渍者既耐酸,又耐碱。不同品种的耐热性也有差异:碳和石墨在还原性中可耐2000~3000℃,在氧化中分别在350℃和400℃开始氧化;不透性石墨品种随浸渍剂而异,一般由酚醛或糠醇浸渍者耐热在180℃以下。
1、直接式单晶硅炉用石墨材料:半导体单晶炉采用石墨材料制造钳锅、加热器、隔热屏以及配件。配石墨件规格为下表:2、有色冶金连铸用石墨结晶器:至今铜、铝材基本实现了连生产,结晶器用纯石墨,钢材连铸产量已达到80%以上(但结晶器大部分未用石墨)。
等静压石墨主要用于大型铜材生产线。自1985年开始,我国从奥地利、法国、瑞士、等国先后引进30多条生产线,而国内自行设计制造的生产线已达到100多条,均采用石墨结晶器。据统计2006年我国铜材产量已达到360多万吨,其中大部分采用连铸。
按每吨铜材需要石墨量为2.5kg计,则年需石墨量为486t,按加工成品率70%计,年需石墨毛坯量为2700t。近年来又有较快发展,年石墨需要量近期为4000t左右。3、电火花加工用石墨:电火花加工是当今模具行业的一次,它不仅简化了工艺手段,而且使制造异形模具成为可能。
5、其他方面:除上述几个主要用途之外,等静压石墨在硬质合金(真空炉器、烧结板等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、冶金(钳锅)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴等)、石墨(减速材及反射材)等领域被广泛使用。
然而,对于那些加工要求很的电极来说,就需要使用的石墨材料。另一方面,市场上铜的种类不多,因此只能低限度地edm加工时对材料特性的需求,从而了材料的性能。电极成本每当提到材料成本时,通常认为铜的价格比石墨价格便宜很多。
如果仅仅考虑材料成本而忽略电极加工成本时可能如此。另外,将市场上的铜价格与石墨价格相比较后也会得出这样的结论。但由于石墨材料有着广泛的型号,某些等级的edm石墨可能比铜经济。即使石墨的价格于铜,其加工成本往往抵消了铜电极节省下来的材料费用。
显然,铜的加工成本电极的咨本大幅度地増加。由于铜是一种非常柔韧的材料,通常具有“粘性”,采用现代化的加工工艺时,往往需要修改进料和加工速度滴数来完成加工,终加工时间的和成本的増加。碲铜很容易加工,但可能影响电火花加工的性能。
与之相比,石墨不具有“粘性”,加工起来更容易,速度更快。电极加工的要求与石墨相比,铜无法有效地处理电流密度。因此,单个铜电极的加工要求应该是差不多的。在较的电流密度下,石墨常常,尤其是复杂的几何形状的电极。
因此,我们能够为同一个石墨电极设计非常复杂的加工要求,由此一次加工所需要的电极数量。
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