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石墨主要用途1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐温、强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。2．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
　　3．作耐磨材料：石墨在机械工业中常作为剂。油往往不能在速、温、压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000÷度中在很的速度下，不用油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入油。
　　石墨乳也是许属加工(拔丝、拉管)时的的剂。[1]4．石墨具有的化学性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。
　　广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。不透性石墨的品种因所含树脂不同，耐蚀性也有差异。如酚醛树脂浸渍者耐酸，但不耐碱；糠醇树脂浸渍者既耐酸，又耐碱。不同品种的耐热性也有差异：碳和石墨在还原性中可耐2000~3000℃，在氧化中分别在350℃和400℃开始氧化；不透性石墨品种随浸渍剂而异，一般由酚醛或糠醇浸渍者耐热在180℃以下。
　　

石墨资源储量石墨矿山资源丰富。石墨成形地质条件好、分布广泛，储量大、好，是有优势的矿产之一。据统计，1991年已探明晶质石墨矿物储量15692万吨，其中a+b+c级储量3729万吨，d级储量11963万吨；隐晶质石墨矿石储量4780万吨，其中a+b+c级储量2096万吨，d级储量2684万吨。
　　国石墨矿石工业品位，晶质石墨不低于3%，隐晶质石墨不低于65%。晶质石墨矿石中，石墨矿物结晶，约有三分之一的矿床石墨中大鳞片含量比较，少数矿床石墨细鳞片含量较，并混有隐晶质石墨成分。晶质石墨矿石大多数属易选矿石，尤其是风化矿石更容易选。
　　我国晶质石墨矿床矿石大致分：1、较低矿石品位（3-5%）的，占2%左右；2、中等矿石品位（6-12%）的，占75%左右；3、较矿石品位（13-22%及<22%）的，占20%左右。隐晶质矿床矿石品位一般较，石墨含量65-80%的占80%左右，有的达90%以上。
　　石墨资源分布广，目前已发现25个省、市、自治区有石墨矿点。晶质石墨矿主要分布在黑龙江、山东、内蒙、山西、河北五省，石墨保有储量占的90%。隐晶质石墨矿主要分布在湖南、吉林两省，石墨保有储量占的80%。从已探明的石墨储量看，晶质石墨占68%左右，隐晶质石墨占32%左右。
　　石墨产量约占总产量的45%左右。目前，石墨储量、产量及出口量均居，对石墨市场有较大影响。

石墨提纯石墨提纯：占化学提纯和物理提纯两种。(1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提精矿品位。化学提纯可获品位为99%的碳石墨。化学提纯有多种，国内应用广的是温熔融法。
　　基本原理是在500℃以上温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱，即naoh起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即眶部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后覥l中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。
　　上述工艺流程中，naoh浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1t碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为o.6一o.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、v型洗涤槽等。
　　回收率85—90%，投资15—20万元。这种，工艺虽较，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染祷足。由上原因，成本较。为解决或上述不足，河南省地矿厅岩矿中心研制了提纯碳石墨新工艺，以离心洗涤取代v型洗涤槽，将废液处理后循环使用。
　　采用这种新工艺，可材料成本50%左右，节水50%左右，产率提10%左右，并了废液对的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率达92.8%。(2)物理提纯即温提纯，利用石墨耐温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分(即杂质)挥发掉，从而提精矿品位。
　　温提纯可获品位为99.9%的纯石墨。

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