发布单位：上海隆进特殊钢集团有限公司 发布时间：2023-2-28
重量轻，密足铜的?、电极容易夹持，无加工毛刺。骏个电极的数量，因为可做成组合电极，热性好，不变形。石墨电极和铜电极的加工速度和损耗比较。硬度适中，的机械加工性能，同级别产品相比，具有更的放电加工性能，更的价格性能比，材料尺寸，便于加工大型产品，同时有助于提材料利用率。
材料硬度低，密度低，放电加工部的损耗非常小。表面效果非常。详细介绍用途：用途：坩埚、cz保温筒、加热炉内衬和组件等。强石墨具有密度，低消耗，切削容易等优点，具有强度、表茂光洁度和强耐磨性的特性。它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反覆加工的优良特性。
适合于较要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不复杂、精细的电极、低磨损粗切电极、模凸切削、精度粗切电极、模具和模座。edm石墨密度极,粒度极细，强强度，极放电加工之要求。edm石墨是一种各向同性极细晶粒石墨，具有极的强度、极强耐磨性和的光洁度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手机模)。
是目前平均粒径小于1微米的石墨电极材料,这种结构使它具有极的强度,加工表面粗糙度极小以及好的加工速度.电极损耗率非常小.更多的用于更为复杂的接插件模具.能的被用于磨床直接加工成型.金属石墨是一种密度含铜石墨,是一种细含铜石墨,兼有铜的特性.具有的加工速度及的损耗及优异的电加工表面.可用来。
主要用途：对精细电极进行edm、冲床和模座装置、塑胶注模、穿线电极、切削金属部件。非常,粗加工和精加工均适宜,用于大型塑料件模具的加工。性能、密度,完成表面效果,机械加工性能好,在同等电流密度下损耗小.edm石墨消耗低，放电效果好，温下强度增大，的导电性，抗热冲阻力。
有的强度，无论在机加工、edm都有更的表面光洁度及尺寸精度.易加工到小于0.1mm的厚度.主要用于更难加工喇叭网孔、电极、及要度更产品.强石墨是一种细石墨.具有的加工速度及的损耗及优异的电加工表面.可用来做为线切割加工.它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反覆加工的优。
密度石墨,在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常。非常的密度和非常细的颗粒结构,于级精密模具的加工,适合于要求非常的完成表面。应用范围：用于喇叭网孔电极、塑料成型模具、筋片形状模具.密度石墨,非常的密度及精细颗粒结构，电极加工容易，不会产生崩角或断裂。
然而，对于那些加工要求很的电极来说，就需要使用的石墨材料。另一方面，市场上铜的种类不多，因此只能低限度地edm加工时对材料特性的需求，从而了材料的性能。电极成本每当提到材料成本时，通常认为铜的价格比石墨价格便宜很多。
如果仅仅考虑材料成本而忽略电极加工成本时可能如此。另外，将市场上的铜价格与石墨价格相比较后也会得出这样的结论。但由于石墨材料有着广泛的型号，某些等级的edm石墨可能比铜经济。即使石墨的价格于铜，其加工成本往往抵消了铜电极节省下来的材料费用。
显然，铜的加工成本电极的咨本大幅度地増加。由于铜是一种非常柔韧的材料，通常具有“粘性”，采用现代化的加工工艺时，往往需要修改进料和加工速度滴数来完成加工，终加工时间的和成本的増加。碲铜很容易加工,但可能影响电火花加工的性能。
与之相比，石墨不具有“粘性”,加工起来更容易,速度更快。电极加工的要求与石墨相比，铜无法有效地处理电流密度。因此，单个铜电极的加工要求应该是差不多的。在较的电流密度下，石墨常常，尤其是复杂的几何形状的电极。
因此，我们能够为同一个石墨电极设计非常复杂的加工要求，由此一次加工所需要的电极数量。
生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用纯石墨加工而衬。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。
2、用于原子能工业和工业：石墨具有的中子减速剂用于原子中，一石墨是应用较多的一种原子。作为动力用的原子能中的减速材料应当具有熔点，，耐腐蚀的性能，石墨完全可以上述要求。作为原子用的石墨纯度要求很，杂质含量不应过几十个ppm。
是其中硼含量应少于0.5ppm。在工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔饶料和防射线材料。3．石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。
此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。4．石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。
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