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电极：石墨何以能取代铜做为电极。20世纪60年代，铜做为电极材料被广泛应用，使用率约占90%，石墨仅有10%左右；21世纪，越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料，在欧洲，过90%以上的电极材料是石墨。
　　（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热系数仅有铜的1/30。
　　铜，这种曾经占统治的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。是什么了这个戏剧性的变化。当然是石墨电极的诸多优势。（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效机床（edm）的负担；更适合于在大型模具上的应用。
　　（3）放电消耗更小；由于火花油中也含有c原子，在放电加工时，温火花油中的c原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。（4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产。
　　（5）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。（6）材料成本，价格更；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更，短期价格波动非常小。
　　正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为edm电极的材料。

强石墨材料是一款各向石墨极细颗粒的石墨材料，在强度、耐磨性、抗损耗性方面、有非常优异的。在清角等关键部位能达到效果，并且具有的表面光洁度。
　　适用于精密模具的加工；如ic封装模、手机模、精插件模具等。提纯石墨材料是一款各向特微极石墨材料，其平均颗粒直径仅为2μm，因此可以近似于镜面的表面光洁度；同时具有的切削性能和优异的耐磨性，以及的强度。
　　适用于表面光洁度要求极及难加工的模具；线切割电极等；如极细电极，镜面电极和硬质合金工件等的加工。石墨用于加工制作电加热元件、结构铸造模、冶炼纯金属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极、金属涂镀、半导体技术用的石墨坩埚、发射电子管、闸流管和整流器用的石墨阳极、栅极等。
　　等静压石墨温下强度增大，的导电性，抗热冲阻力。大型模具edm石墨，用途：适合较大粗加工的加工表面。例如：锻造用金属模具等。模压石墨温下强度增大，的导电性，抗热冲阻力。适合用在粗加工的塑料模具、精加工的锻造金属模具。
　　石墨性能：温下强度增大.适用精密加工用石墨牌号适合用在同时需要低消耗，精度和水准精加工表面时。

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石墨电极的分类：（1）普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17a/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、疗磷等的普通功率电炉。
　　主要用于功率炼钢电弧炉.电阻率小于7炭炭复合材料：炭/炭复合材料是炭纤维增强炭基本复合材料，或石墨化的脂碳（沥青）以及化学气相沉积（cvd）贴形衬复合材料，是具有特殊性能的新型工程材料.具有轻、耐烧蚀性好、抗热冲击好、损伤容限、温强度、可设计性强等特点，现应用于、、电路级和太阳能级晶硅生产、温炉。
　　电阻率为功率石墨电极。允许使用电流密度为18～25a/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的功率电弧炉。电阻率为7-8（3）功率石墨电极。允许使用电流密度大于25a/厘米2的石墨电极。碳涂料:温导电石墨涂料石墨:石墨是一种良的吸附剂.对有机化合物具有的吸附能力，被设计成各种工业油脂和工业油料的吸附剂。
　　1.石墨是重要的无机非金属材料，具有优良的性.2.用作电池、电极的活性材料.碳电极:没有经过石墨化处理.1米的为8000元/吨，φ700，振动可以做到φ1000，4000*1000*900电阻率30-60。
　　复合石墨:石墨和其他材料复合,如:铜,锑,陶慈，用作强石墨复合垫片，具有优异的耐腐蚀性，耐低温，的压缩回弹性，的强度石墨:石墨是碳和氟直接反应而制得的一种石墨层间化合物。再生石墨：由废石墨粉重新制成，电阻率，价格降半。
　　汨罗、宜兴、邯郸较多。只有φ200以下产品。

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